Columnas de inyectoras, reparación

0- problema: rotura catastrófica. Posibles causas: regulación equipo, cantidad de ciclos, sobrecarga, etc1- control dimensional, análisis químico de material2- definición de proceso de reparación (material postizo, aporte mediante proceso SAW, etc.)3- mecanizado de acuerdo a plano4- piezas de Ø185 a Ø250 mm y longitud de 6000 mm, peso de 1200 a 2300 kg. Rosca trapezoidal […]

Cilindros hidráulicos horno rotativo, reparación (2021)

0- problema: guía vástago de fundición, desgaste excesivo en el vástago cromado1- desarme de cilindros hidráulicos, limpieza y relevamiento dimensional y de daños2- propuesta de reparación y modificaciones (agregado de guía vástago de bronce)3- cromado y rectificado de vástagos, construcción de piezas nuevas. Empaquetaduras de diseño actualizado 4- armado, prueba funcional y acabado superficial

Rodillo de apoyo horno rotativo, reparación (2019)

Rodillo de apoyo horno rotativo, reparación (2019) 1. Control dimensional, medición de dureza superficial, análisis químico material. 2. Procedimiento de aporte de material, proceso SAW (submerge arc welding). 3. Mecanizado, aporte, mecanizado y rectificado asiento de rodamientos (montaje con ajuste).

Soporte bomba ABS (2019)

1. Re-perforado pasante de anclajes nuevos Ø20 x 4. 2. Arenado de la pieza. 3. Repasado de roscas montaje bomba sumergible. 4. Acabado superficial esquema off-shore (capa promedio 800 um).

Inyectora Intertech, bieletas (2019)

0- problema: mal cierre del molde, posibles causas: desgaste excesivo de bujes y pernos1- control dimensional de alojamientos en bieletas2- construcción de bujes nuevos (endurecidos), construcción de pernos endurecidos3- armado y control dimensional, ajuste dimensional de pernos (rectificado)4- acabado superficial según esquema existente

Cabezal Intertech, fisuras en cuerpo (2019)

0. Problema: fisura en el cuerpo de fundición, causa desconocida.1. Relevamiento de fisuras en alojamiento de horno-tornillo.2. Análisis químico del material, propuestas de reparación.3. Fresado de caras fisuradas, refuerzo con placa de acero.4. Acabado superficial de los refuerzos según esquema existente.

Perfiladora tubos PRVF (2017)

0. Problema: capacidad del equipo existente superada, necesidad de incrementar la rigidez-producción. 1. Relevamiento, ingeniería inversa, mejoras y planos constructivos. 2. Construcciones soldadas, mecanizado de piezas. 3. Armado y montaje 4. Puesta en marcha, asistencia y mejoras.

Rompe vórtices (2016)

Rompe vórtices (2016) 1. Diseño de las balsas rompe vórtices según especificaciones. 2. Verificación de los cálculos de flotabilidad. 3. Materiales utilizados, acero inox AISI 304, poliestireno expandido 10 kg/m3, fibra de vidrio. 4. terminación superficial Gelcoat protección UV.

Bomba de agua KSB, desalineada (2016)

0. Problema: alineación del impulsor en el cuerpo, generando pérdidas de rendimiento. 1. Control del estado del eje (excentricidad). 2. Armado del cuerpo e impulsor, sin tapa para control de alineación cuerpo-eje. 3. Detección de problemas en el mecanizado de los anillos rozantes. 4. Construcción de anillos rozantes nuevos.